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气门设备

详解气门设备的机床的调整

详解气门设备的机床的调整

发布日期:2020-06-29 作者: 点击:

    1.在启动气门设备机床之前,应首先检查主轴箱是否可靠地固定在垂直导轨上,主轴套是否被抬起以及电气设备的状况是否正常。


    2.升降主轴箱时,应首先松开导轨镶条顶紧螺钉,然后用棘轮扳手转动导轨后部的起重蜗杆以实现主轴箱的抬起,然后将固定螺钉拧紧到确保主轴箱夹固定在适当的位置。


    3.缸盖清洗并擦干净,替换磨损超差的气门导管,清理导管 两头孔口毛刺,然后摆放在翻转架上面的适宜方位,待检查触摸可靠后用两头的卡具夹紧。再粗调夹具转角使气门导管孔轴线根本垂直于机床作业平面。旋转歌夹紧手柄,使两处滚动副轻微预紧。 

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    4.根据要维修的气缸盖,选择合适的刀杆和心轴(刀杆的选择原则是:为使导管具有完全合格的圆柱度,应优先加工通用刀杆。对导管孔微量超差,椭圆度在0.01-0.025mm以内,且难以替换新导管的座圈,选用直刀杆加作业为弥补。芯轴的选用原则是:依据导管孔的尺度,尽可能选用与该导管孔配合空隙较小的定位芯轴,且所选用定位芯轴能够在该导管孔中灵敏滚动和滑动。)。将刀杆芯轴组件安装到主轴下端的锥孔内。调整主轴箱方位,使主轴升到最高方位时,芯轴下端与缸盖上平面间隔为15-20mm,再将主轴箱锁紧。


   5.将所选心轴的上端刺入校对板的孔中,拧紧定位螺钉,然后将心轴的下端刺入要维修的阀的孔中,然后将水平仪放到水平仪上,检查纵横两个方向是不是水平,水平示值应在一格以内。若水平度超差,可对夹详细上的微调手柄进行微调,直至水平度合格后再将夹详细上的各夹紧手柄夹紧,然后取出芯轴及校对盘。假如选用万向刀杆加工,对同方向或同斜向的一组孔,可在缸盖中心方位选一个孔校对缸盖。若用直刀杆加工,则应对每个孔进行校对。 


    用热风枪将阀座环加热到600度,由于铝的膨胀系数比钢大,因此阀座环自然会变松,并且可以更顺畅地拆卸。安装设备时也是如此,使用乙炔火焰加热,请勿熔化铝制缸盖。


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