详解气门设备的机床的调整

    1．在启动气门设备机床之前，应首先检查主轴箱是否可靠地固定在垂直导轨上，主轴套是否被抬起以及电气设备的状况是否正常。

    2．升降主轴箱时，应首先松开导轨镶条顶紧螺钉，然后用棘轮扳手转动导轨后部的起重蜗杆以实现主轴箱的抬起，然后将固定螺钉拧紧到确保主轴箱夹固定在适当的位置。

    3．缸盖清洗并擦干净，替换磨损超差的气门导管，清理导管 两头孔口毛刺，然后摆放在翻转架上面的适宜方位，待检查触摸可靠后用两头的卡具夹紧。再粗调夹具转角使气门导管孔轴线根本垂直于机床作业平面。旋转歌夹紧手柄，使两处滚动副轻微预紧。 

    4．根据要维修的气缸盖，选择合适的刀杆和心轴（刀杆的选择原则是：为使导管具有完全合格的圆柱度，应优先加工通用刀杆。对导管孔微量超差，椭圆度在0.01-0.025mm以内,且难以替换新导管的座圈,选用直刀杆加作业为弥补。芯轴的选用原则是：依据导管孔的尺度，尽可能选用与该导管孔配合空隙较小的定位芯轴，且所选用定位芯轴能够在该导管孔中灵敏滚动和滑动。）。将刀杆芯轴组件安装到主轴下端的锥孔内。调整主轴箱方位，使主轴升到最高方位时，芯轴下端与缸盖上平面间隔为15-20mm，再将主轴箱锁紧。

   5.将所选心轴的上端刺入校对板的孔中，拧紧定位螺钉，然后将心轴的下端刺入要维修的阀的孔中，然后将水平仪放到水平仪上，检查纵横两个方向是不是水平，水平示值应在一格以内。若水平度超差，可对夹详细上的微调手柄进行微调，直至水平度合格后再将夹详细上的各夹紧手柄夹紧，然后取出芯轴及校对盘。假如选用万向刀杆加工，对同方向或同斜向的一组孔，可在缸盖中心方位选一个孔校对缸盖。若用直刀杆加工，则应对每个孔进行校对。 

    用热风枪将阀座环加热到600度，由于铝的膨胀系数比钢大，因此阀座环自然会变松，并且可以更顺畅地拆卸。安装设备时也是如此，使用乙炔火焰加热，请勿熔化铝制缸盖。