气门多功位车床
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数控车床（TS-XCS-01）
1.加工范围（工件原始状态）：
工件状态 | 加工条件 | 备注 |
盘径 | MAX 50㎜ | |
杆径 | φ5～9㎜ | |
长度 | 80～130㎜ | |
材质 | 21-4N+4Cr10Si2Mo | |
硬度 | 30—60HRc | |
杆部跳动 | 0.01㎜ | |
盘面跳动 | 0.1㎜ |
2.加工精度及节拍：
部位 | 精 度 | 检测方法及工具 |
垂直度 | MAX 0.1㎜ 连续加工并测量50件， | 专用检具 |
尺寸精度 | ±0.005㎜ 连续加工并测量50件， | 游标卡尺 |
表面粗糙度 | Ra1.6μm以内连续加工并测量50件， | 粗度仪 |
加工效率（节拍） | 以加工余量杆径6.2为标准8s/pcs | |
3.主要配置：
主要结构特点 | 数量 | ||||
床身 | 采用高强度铸铁浇铸而成,然后进行退火处理，防止变形。并采用对称结构设计,极大地提高了床身的刚性、抗振性、抗热变形能力。斜床身，方便排铁削。 | 1台 | |||
主轴 | 主电机 | 驱动电动机7.5KW（380V/50Hz） | 1套 | ||
驱动三角带 | 同步皮带 | ||||
主轴 | 角接触轴承配合安装主轴（3000RPM），调速控制0～2000rpm | ||||
进给 | 进给丝杆 | 台湾上银滚珠丝杆 | 市场标准件配置，滑动顺畅阻力小，灵敏度高，噪音小；重复定位精度：0.01㎜ | 3套 | |
进给导轨 | 台湾上银滚柱直线导轨 | ||||
进给传动 | 亿图伺服+电机 | ||||
润滑 | 主轴采用密封式自润滑，3年内无须填充润滑脂；进给为自动润滑注油泵，定点、定时、定量自动润滑，自动注油泵缺油时，自动运行停止，报警闪烁提示，强制补充加油。 | 1套 | |||
控制系统 | 控制系统 | 台湾亿图数控系统 | 1.电气部分应具备一定的防潮和防尘措施，以适应夏季70%湿度工作现场的环境。 2.操作面板上有总累积数,班产累积数,清零，生产计时功能。 3.机床有电脑RS232接口,有报警信号,计数报警及故障报警。 4.设备明显位置三色信号灯。 | 1套 | |
伺服系统 | 亿图伺服 | ||||
触摸屏 | 亿图 | ||||
气压配置 | 台湾亚德客 | ||||
传感器 | 奥托尼克斯 | ||||
安全 | 关连开关、开门即停 | ||||
辅助 | 冷却 | 泵辅30L/min，单向阀控制供给迅速 | 1套 | ||
进料 | 气动式自动进料，产品间隔不碰撞 | 1套 | |||
出料 | 履带式自动出料，产品间隔不碰撞 | 1套 | |||
使用 | 三相五线制 380V/50Hz，气压：0.4～0.6MPa | ||||
总功率 | 12kw（380V/50Hz） | ||||
机床外形尺寸 | 1800×1200×1750㎜ | ||||
机床重量 | 3000㎏ | ||||
