气门车床在操做的运行方法

    气门磨床采用电磁换向阀的换向方法,由行程挡块推动行程开关发出换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀的换向方法。使电磁铁动作推动滑阀换向，可以防止“死点”但它一种开关型液压阀，平面磨床根据指令瞬间开启或闭合，即瞬时接通或切断回油通道，这样的液压换向系统在换向时会有很大的冲击发生。

    平面磨床此系统是通过先导阀换向切换控制油路。控制油路的油流方向不改变，换向阀总保持在原来的一端，主油路方向不改变，工作台总是可以继续前进。一旦控制油路切换了方向，主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一工作位置，主油路方向改变，工作台也就换向运动，防止了换向。

    成单纯性断续进刀不均匀的原因其一为进给分配阀两端节流螺钉调整不当，致使进给分配阀往复移动速度差异;其二为磨头进给油路局部严重弯扁，造成平面磨床磨头油缸两端进油液阻差;其三为进给分配阀两端的节流螺钉由于采用针状阀结构的微调效果不良，使调整失效。

    再者，在调整气门设备磨头进刀均匀性时应注意，平面磨床磨头进刀不均匀解决方法由于进给分配阀的往复移动之压力油源是由工作台换向阀在换向时提供的，这样，如果工作台换向阀两端的停留阀调整不当造成工作台换向冲击，尤其工作台单边冲击，或者其它外界原因引起换向冲击。

    则换向冲击时产生的压力波动必然影响系统压力，使进给分配阀往复移动速度不平稳甚至速度大小不等，这样在分配阀移动过程中导通而提供给磨头油缸的油量也就不同，造成断续进刀量不均匀。因此，必须首先调整好工作台换向节流螺钉，消除工作台换向冲击，使换向平稳后再调整分配阀两端的节流螺钉，才能达到预期的效果。

    点动气门车床的电机启动箱查看电机旋转方向，然后正式启动电机，卸荷状态运行十分钟排除道中的空气，油缸定位，将溢油阀调压旋钮慢慢调节并观察压力表至所需的使用压力。往复几次投入正常运行。